265
.0002
.0005
.001
.015
.002
Materiały wykorzystywane przez 
Harken oraz ich właściwości
Anodowanie twarde
Twarde anodowanie aluminium to proces elektrochemiczny, w wyniku którego powstaje odporna 
na korozję powłoka z twardości ustępującej jedynie diamentom. Anodowanie twarde stosowane 
w produktach Harken tworzy dwukrotnie grubszą powłokę od anodyzacji czarnej, przez co 
zapewnia wysoką odporność na zarysowania, wgniecenia, powierzchniowe odkształcenia i korozję.
Anodowanie zwykłe (bezbarwne)
Anodowanie to proces elektrochemiczny, w efekcie którego powstaje powłoka odporna na 
korozję oraz utwardzona powierzchnia elementu, odporniejsza na zarysowania i wyszczerbianie. 
Przy zwykłym anodowaniu powłoka ochronna nie jest na tyle gruba, by można było zmienić kolor 
elementu (w tym celu można dodać barwnik). Przy zaawansowanych technologiach, np. przy 
twardym anodowaniu można uzyskać czarną lub kolorową barwę elementu.
Nylon Nylatron®
Trwały, lekki materiał kompozytowy o wysokiej wytrzymałości mechanicznej i dużej sztywności, 
odporny na elektryczność statyczną oraz na ścieranie.
Powłoka PTFE
Powłoka PTFE, zastosowana wraz z anodowaniem, chroni aluminium przed korozją poprzez 
uszczelnienie powierzchni przed dostępem wilgoci. Ponadto minimalizuje ona tarcie i zwiększa 
odporność elementów na ścieranie.
Stabilizatory UV
Światło ultrafioletowe fotodegraduje kompozyty łamiąc ich wiązania chemiczne, pozostawiając je 
słabe, łamliwe i odbarwione. Jest to powszechne zjawisko w urządzeniach z białymi łożyskami. 
Wszystkie kompozyty i łożyska stosowane przez firmę Harken są naturalnie odporne na UV bądź 
pokryte stabilizatorami takimi jak sadza.
Stal nierdzewna
Stal nierdzewna 17-4 PH: ten stop stali jest stosowany w przekładniach, ponieważ poddaje 
się go hartowaniu uzyskując wyjątkowo wysoką wytrzymałość. Ma on także znacznie większą 
odporność na korozję od innych hartowanych stopów stali nierdzewnych.
Stal nierdzewna 316: stop niehartowalny o wysokiej odporności na korozję w środowisku 
wody słodkiej i słonej.
Stal nierdzewna XM-19: stal wysokostopowa o bardzo wysokiej wytrzymałości mechanicznej 
i doskonałej odporności na korozję. Wykonuje się z niej trzpienie i pręty siłowników firmy Harken.
Termoplastyczny Torlon®
Wyjątkowo odporny na zgniatanie i uderzenia materiał łożyskowy, który dobrze znosi 
długotrwałe użytkowanie i obciążenia udarowe. Łożyska z zielono-brązowego Torlon® 
stosowane są w produktach Harken wystawianych na największe obciążenia.
Tytan
Ten lekki, twardy metal ma najwyższy stosunek wytrzymałości do masy spośród metali. Tempo 
korozji ma tak powolne, że nawet po 4000 lat w słonej wodzie korozja spenetrowałaby jego 
powierzchnię na głębokość odpowiadającą grubości cienkiej kartki papieru. Harken wykorzystuje 
tytanowe rolki w wysoko obciążonych łożyskach bloczków V.
Żywica acetalowa Delrin®
Czarny (lub biały w starszych bloczkach) materiał, który najlepiej nadaje się na małe jachty oraz 
przy małych i średnich obciążeniach. Żywica acetalowa Delrin® stosowana jest w łożyskach, 
na rolki i na policzki bloczków.
Cyrkonu (Ceramika)
Łożyska Zircon są o ponad 700% odporniejsze na siłę kompresji niż łożyska ze stali nierdzewnej o 
tej samej średnicy. Dzięki temu nie odkształcą się, o ile będą używane w zalecanych granicach 
obciążenia. W porównaniu z innymi łożyskami o tej samej średnicy, kulki ceramiczne wytrzymują 
niewiarygodnie duże siły ściskające, jednak po przekroczeniu maksymalnego obciążenia ulegają 
zmiażdżeniu, a nie tylko odkształceniu.
Anodowanie twarde
Delrin jest zastrzeżonym znakiem towarowym E. I. du Pont 
de Nemours and Company lub podmiotów zależnych. 
Nylatron jest zastrzeżonym znakiem towarowym EPP USA Inc.
Torlon jest zastrzeżonym znakiem towarowym Solvay Advanced Polymers, L.L.C.
Anodowanie zwykłe
Bez stabilizacji UV
Stabilizowane UV
Torlon
Delrin
Cyrkonu (Ceramika)
Grubość anodowania w stopie aluminium 6061-T6
Zakres grubości 
warstwy w calach
Bezbarwne
Czarne
Harken hardcoat
Pełna lista materiałów zamieszczona 
została na www.harken.com/glossary

View this content as a flipbook by clicking here.